Anlagenpark
Unser Anlagenpark bildet die Grundlage für stabile, effiziente und skalierbare Produktionsprozesse. Moderne Lackier-, Vorbehandlungs- und Montagesysteme ermöglichen es uns, unterschiedlichste Materialien und Bauteile zuverlässig in Serie zu verarbeiten. Durch die Kombination aus automatisierten Anlagen und manuellen Prozessen schaffen wir die Flexibilität, sowohl große Stückzahlen als auch komplexe Anforderungen sicher abzubilden.
Unsere Anlagen sind auf höchste Anforderungen in der industriellen Serienfertigung ausgelegt. Unterschiedliche Maschinen ermöglichen es, Bauteile materialgerecht zu veredeln, optimale Oberflächenqualität zu erzielen und diese zu Komponentengruppen zusammenzuführen.
Lackieranlagen
Lackierstandkabinen
- Lackierfenster L×B×H (mm) max. 8000 × 1800 × 2100
- Bis zu 4 Schichten
Roboter Lackierstandkabinen
- Lackierfenster L×B×H (mm) max. 2700 × 2000 × 2000
- Bis zu 3 Schichten
- Automatisierte Beschichtung
- 2K-Lack
Durchlaufanlagen
- Skid L×B×H (mm) max. 1850 × 820 × 1670
- Skidlast (kg) max. 100
- Bis zu 4 Schichten
Automatisierte Durchlaufanlagen
- Lackierfenster L×B×H (mm) max. 2400 × 1600 × 1000
- Bis zu 4 Schichten
- Automatisierte Beschichtung, Vorbehandlung und Reinigung
- 2K-Lack
Automatisierte Flachbettanlagen
- Lackierfenster L×B×H (mm) max. 780 × 780 × 780
- Bis zu 3 Schichten
- Automatisierte Beschichtung, Vorbehandlung und Reinigung
- 2K-Lack
Taktanlagen
- Skid L×B×H (mm) max. 1800 × 850 × 1450
- Skidlast (kg) max. 100
- Bis zu 4 Schichten
Beschichtung & Vorbehandlung
EloCoat®-Anlagen
- Lackierfenster L×B×H (mm) max. 480 × 1000 × 1500
- Automatisierte Vorbehandlung
KTL-Anlagen
- Lackierfenster L×B×H (mm) max. 2200 × 1600 × 800
- Automatisierte Beschichtung, Vorbehandlung und Reinigung
- 2K-Lack
Beizanlagen
- Automatisierte Vorbehandlung
Automatisierte Vorbehandlung
- Erhöhung der Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit
- Gleichbleibende Qualität unabhängig vom Bedienpersonal
- Skalierbarkeit bei steigenden Stückzahlen
Montage & Kontrolle
Visueller Kontrollautomat
- 100 %-Kontrolle statt Stichprobenprüfung
- Erkennung von Oberflächenfehlern, Maßabweichungen und Montagefehlern sowohl innen als auch außen
- Dokumentation und Nachverfolgbarkeit der Prüfergebnisse
- Integration in bestehende Fertigungsprozesse ohne signifikante Taktzeitverluste
Montageroboter
- Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision bei Montagevorgängen
- Flexible Anpassung an unterschiedliche Produkte und Varianten
- Möglichkeit des 24/7-Betriebs
- Verbesserung der Arbeitssicherheit durch Übernahme körperlich belastender Tätigkeiten
Montageplätze
- Flexibel und individuell für Baugruppen einrichtbar
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Volker Braas
Vertriebsleitung / Prokurist