Herausforderung
Sichtteile wie Zierleisten, B- und C-Säulen-Blenden sowie Relingstangen aus Stahl und Aluminium wurden bislang in Mehrschicht-Lacksystemen beschichtet. Diese Prozesse waren materialintensiv, verursachten lange Durchlaufzeiten und erforderten je Substrat eine eigene Prozessführung. Der hohe Lackverbrauch, die komplexe Rückseitenlackierung und die damit verbundenen Kosten stellten zunehmend wirtschaftliche Herausforderungen dar.
- Hoher Lackverbrauch durch Mehrschicht-Systeme
- Lange Durchlaufzeiten in der Serienfertigung
- Unterschiedliche Prozessführung für Stahl und Aluminium
- Aufwendige Rückseitenlackierung in separaten Durchgängen
- Steigende Herstellkosten bei zugleich hohen Optikanforderungen
Lösung
KSK implementierte einen lizenzierten Einschicht-Unidecklack mit selbstheilendem Reflow-Effekt. In Kombination mit elektrostatischer Applikation über eine Hochrotationsglocke, optimierter Liegendlackierung und einer abgestimmten Prozessführung entstand ein hocheffizientes Gesamtsystem. Vorder- und Rückseite der Bauteile werden in einem einzigen Durchgang beschichtet – substratunabhängig für Stahl und Aluminium.
- Einschicht-Unidecklack mit selbstheilendem Reflow-Effekt
- Elektrostatische Applikation über Hochrotationsglocke und Automatikpistolen
- Optimierte Liegendlackierung
- Beidseitige Beschichtung in einem Durchgang durch innovative Gestelltechnik
- Einheitliche Prozessführung für Stahl und Aluminium
Ergebnisse
- Sehr ruhige, hochglänzende Oberflächen in Klavierlackoptik
- Deutlich verbesserte Kratzfestigkeit gegenüber bisherigen Systemen
- Reproduzierbare Qualität über die gesamte Serie
- Reduzierter Lackverbrauch und kürzere Lackierzeiten
- Signifikant gesenkte Kosten pro Bauteil
